——轉自科邁化工(gōng)公衆号
12月8日，由科邁特新材料有限公司與常州大(dà)學聯合研究開(kāi)發的《新型微納态、超分(fēn)散、低鋅橡膠硫化活性劑研發及産業化》項目通過了中(zhōng)國石油和化學工(gōng)業聯合會組織的新産品鑒定。科邁股份董事長王樹(shù)華、控股子公司科邁特總經理陸建出席此次鑒定活動。
本次會議由南(nán)京大(dà)學張全興院士擔任鑒定委員(yuán)會主任，廣州能源研究所陳勇院士、浙江工(gōng)業大(dà)學鄭裕國院士擔任副主任。鑒定專家組聽(tīng)取了項目組的技術彙報，認爲該項目産品屬國内外(wài)首創，技術成果達到了國際先進水平，一(yī)緻同意通過鑒定，建議進一(yī)步擴大(dà)生(shēng)産規模，滿足國内外(wài)市場需求。
氧化鋅是橡膠硫化最重要的硫化活化劑，行業年使用規模目前已達120萬噸以上。但橡膠輪胎所消耗鋅不可回收性，以及作爲重金屬的鋅對環境有害問題正日益凸顯，歐美也出台相關限鋅的法規。降低輪胎中(zhōng)鋅的含量乃至開(kāi)發新型活性劑，已成爲全球橡膠輪胎相關行業非常重要的研發課題。本項目以基于科邁特之獨創的種子沉積法和原位反應專利技術、創造性的使用超聲波和漿料噴射組合實用新型專利技術，制備了一(yī)種新型微納态、超分(fēn)散、低鋅橡膠硫化活性劑--SupznTM産品。經國内大(dà)型輪胎企業應用表明，該活性劑由于特殊的配位聚合體(tǐ)大(dà)分(fēn)子插層包覆結構能明顯改善與橡膠相容性，更有利于其在膠料中(zhōng)的分(fēn)散；等量取代傳統氧化鋅時，鋅含量顯著降低，同時橡膠綜合加工(gōng)成本低。能滿足不同種類橡膠的硫化活性需要，解決了行業亟待解決的減鋅方案難題。該技術已申請專利28項，授權17項。目前已建成了萬噸級産能的微納米低鋅橡膠硫化活性劑工(gōng)業生(shēng)産裝置，更大(dà)規模的裝置正在規劃籌建中(zhōng)，市場前景廣闊。
張院士對該項目高度評價，認爲從環境保護角度來講意義重大(dà)，具有很好的創新性。從原料到成品都能爲節約資(zī)源特别是鋅資(zī)源作巨大(dà)貢獻，同時全制程工(gōng)藝綠色、環保、節能、減碳，是典型的清潔生(shēng)産工(gōng)藝。
科邁股份始終專注于綠色新材料開(kāi)發，其控股子公司科邁特新材料有限公司是公司布局微納米特新材料領域的先頭兵。該項目是公司轉型升級的重要戰略部署，今後将在此基礎上加大(dà)研發投入，開(kāi)發系列新型微納态配位聚合物(wù)的産品及應用，助力綠色輪胎發展。
