——以下(xià)内容轉自企業公衆号
一(yī) . 病毒肆虐疫情下(xià)的必要設備-口罩機
自武漢疫情爆發以來，口罩在短短幾天時間出現了嚴重緊缺，1月27日，紅星新聞記者采訪仙桃市多家工(gōng)廠負責人後發現：多家工(gōng)廠早已放(fàng)假，目前處于停工(gōng)狀态，隻有少數工(gōng)廠恢複生(shēng)産。雖然有工(gōng)廠給工(gōng)人開(kāi)出870元/天的高工(gōng)資(zī)，但是由于封城、疫情不斷發酵等因素，工(gōng)人仍然難以就位複工(gōng)。
事情似乎陷入一(yī)個怪圈：疫情越嚴重，工(gōng)人越擔憂，廠家越是難以複工(gōng)生(shēng)産，口罩等醫療資(zī)源就愈發緊缺。
一(yī)是因爲口罩廠家一(yī)般都是在接到訂單後再開(kāi)始生(shēng)産，很少囤積産品，幾乎沒有庫存，二是因爲工(gōng)人無法複工(gōng)導緻無法生(shēng)産，所以全國出現了口罩荒。
而有效防止疫情擴散，保證人身安全的主要物(wù)資(zī)便是醫用口罩；爲快速增加産能，口罩機自動化生(shēng)産線的大(dà)規模快速上馬被提上日程。
阿童木機器人是國内領先的并聯機器人制造商(shāng)，創始團隊來自并聯機器人研發知(zhī)名高校-天津大(dà)學，自2013年成立以來，累計服務客戶300餘家，覆蓋食品、制藥、電子、日化等行業，截止2018年底，累計獲得發明專利55項，軟件著作權8項；積累交付并聯機器人超過1000台；阿童木機器人擁有全系列并聯機器人（鑽石、金剛、閃電）核心自主知(zhī)識産權，2013年獲得ISO9001質量管理體(tǐ)系認證，2015年榮獲國家級高新技術企業，2018年授權CE認證。在并聯研發深度和應用經驗廣度上，均達到國際領先水平，行業占有率遙遙領先。高速搬運核心功能由自主品牌産品“金剛P”系列并聯機器人完成，該系列具備并聯機器人經典三軸構型，具有三維空間XYZ平動和繞Z軸旋轉的作業特點，并能輕松集成機械設備及生(shēng)産線中(zhōng)，廣泛應用于高速分(fēn)揀和包裝領域。結合獨有的“動力學設計方法”與“主動抑振算法”，較國内外(wài)同類産品具備更快的搬運速度，更高的精度，更長的使用壽命。
一(yī)條完整的自動化口罩生(shēng)産線包含口罩一(yī)體(tǐ)機、口罩耳線AOI缺陷檢測系統、口罩缺陷品質AOI檢測系統，全自動口罩分(fēn)揀機、全自動口罩分(fēn)包機、口罩裝箱一(yī)體(tǐ)機等。
作爲國内領先的并聯機器人廠商(shāng)，阿童木機器人擁有一(yī)批優秀的非标自動化設計團隊和自主視覺系統開(kāi)發團隊，面對疫情，阿童木迅速行動起來，在未複工(gōng)情況下(xià)，針對标準化口罩機生(shēng)産線，設計開(kāi)發了：耳帶AOI視覺檢測系統、口罩成品AOI檢測系統、口罩高速二次包裝和裝盒裝箱系統。以彌補疫情期間，生(shēng)産人員(yuán)短缺和産品的質量保障問題。
口罩在經過耳帶AOI檢測、成品AOI檢測後，輸送至機器人分(fēn)揀區域，對于不合格産品，機器人自動進行剔除，對于合格産品，機器人抓取入枕包機等包裝機進行單獨包裝，或者通過計數抓取進行裝盒，相對于之前的人工(gōng)包裝，其抓取效率更高，檢測标準嚴格且統一(yī)，而且環保衛生(shēng)，避免了因人工(gōng)接觸而可能導緻的二次污染，确保口罩的衛生(shēng)等級。最主要的，可以24小(xiǎo)時連續工(gōng)作，一(yī)人看多機，大(dà)大(dà)提高效率和節省人工(gōng)；
機器人抓取口罩入包裝機，可以靈活設計抓手，可以單抓和多抓，具體(tǐ)選用哪種模式，則根據包裝機産能及放(fàng)置要求做選擇，無論哪種方式，高效是其共同的特點，而且末端抓手可以根據産品靈活調整，更加柔性化的配合産線。
以解決行業痛點爲出發點，秉承用技術解放(fàng)雙手，堅持自主研發的理念。阿童木機器人已在食品、制藥、3C、日化等行業開(kāi)發出多個典型應用場景。未來随着工(gōng)業自動化、智能制造的發展，阿童木機器人必将扮演重要角色，引領并聯機器人領域新的潮流！ 疫情之下(xià)，阿童木人願意竭盡努力，爲口罩行業自動化貢獻力量，爲早日度過疫情而奮鬥，我(wǒ)們也相信在我(wǒ)們國人的努力奮鬥下(xià)，必定戰勝病毒，解決疫情，早日恢複中(zhōng)華民族的繁榮盛景！武漢必勝！中(zhōng)國必勝！
